Eyni boru diametri və qalınlığı, eyni çıxış gücü ilə, saytda Polad Boru Hazırlama Maşının sürəti sürətli və ya yavaş ola bilər.
Boru dəyirmanı avadanlığı polad kəmərlə eyni olduqda, qaynaq sürətinə təsir edən əsas amil əsasən qaynaq prosesidir.Qaynaq yaxşı deyilsə, çatlar, alt kəsiklər, şlak daxilolmaları, infuziya və s.
1. Natamam nüfuzetmə: aşağı qaynaq cərəyanı, çox sürətli qaynaq sürəti, anormal qaynaq tabancasının bucağı və s. natamam nüfuzetmə kimi qüsurlara meyllidir.Düzgün qaynaq cərəyanı və qaynaq tabancasının bucağının düzgün tənzimlənməsi natamam nüfuzun qarşısını ala bilər.
2. Şiddətli oksidləşmə: özünü ərimə zamanı borudakı təzyiq doldurma cihazı yaxşı qorunma təmin edə bilmir və qaynağın arxa hissəsi oksidləşəcək;qaynaq prosesi zamanı ərimiş hovuzun və qaynaq telinin ucunun zəif qorunması və ya qaynaq telinin səthindəki oksidləşmə çirkləri də
3. Şlak daxiletmə və volfram daxiletmə: Qaynaq prosesi zamanı yüksək temperatur prosesində qaynaq telinin ucu arqon mühafizə zonasını tərk edərsə, o, havada oksidləşəcəkdir.Yenidən qaynaq edərkən, oksidləşmiş telin ucu təmizlənmir və əriməyə göndərilir Hovuzda, sınıq testində şlakın daxil edilməsinə qərar verilir;volfram elektrodunun uzunluğu çox böyükdürsə, qaynaq məşəli qeyri-sabit olacaq.Volfram elektrodu və qaynaq teli və ya volfram elektrodu və ərimiş hovuz toqquşduqdan sonra qaynaq dayandırılmır, nəticədə volfram daxil olur.
4. Konkav: Qaynaq prosesi zamanı məşəl çox yellənir, beləliklə qövs istiliyi kökdə cəmləşə bilməz, nəticədə arxa qaynağın sınaq parçasının səthindən aşağı olduğu konkav fenomeni yaranır.Qövs istiliyi mümkün qədər kök üzərində cəmlənir və konkav olmaması üçün yuxarı qaynaq mövqeyində daha çox nöqtə qaynaq teli istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 03 mart 2022-ci il